Шоковая заморозка – наиболее эффективный способ длительного хранения продуктов, как с точки зрения сохранения качеств продукта, так и с точки зрения расходов на установку и обслуживание. Для предприятий пищевой промышленности с налаженным процессом производства скоропортящихся продуктов и полуфабрикатов оптимальным решением будет использование высокопроизводительной камеры шоковой заморозки, способной в течение 10-20 минут (в зависимости от типа продукта) охлаждать до температуры в -30°С большие объемы продукции.
Преимущества камер
Компания "Арктик-Групп" предлагает изготовление камер шоковой заморозки. Внедрение предлагаемых нами индивидуальных решений, созданных на основе потребностей вашего производства, позволит:
- Снизить в 2-3 раза потери замораживаемого продукта.
- От 3 до 10 раз сократить время заморозки продукции.
- Уменьшить расход производственных площадей в 1,5 – 2 раза в сравнении с возможностями традиционного холодильного оборудования.
- Уменьшить потребность в обслуживающем персонале на 25-30%.
- Сократить срок окупаемости на 15-20%.
- Обеспечить высокое качество замораживаемой продукции, сохранить его структуру, вкус и полезные свойства.
Практический пример! При традиционной технологии для заморозки пельменей и котлет требуется порядка 2,5 часов. При шоковой заморозке на это требуется от 25 до 30 минут!
Основные типы оборудования
В зависимости от потребностей клиента мы обеспечиваем производство холодильных камер шоковой заморозки на заказ, по индивидуальным размерам и параметрам производительности.
- Тупиковые камеры периодического действия, оборудованные крюками или лотками-тележками. Подходят для потребностей небольшого производства.
- Скороморозильный тоннель оборудованный горизонтальным конвейером. Более всего подходит для плоских продуктов, например, для слоеного теста.
- Тоннель с транспортными тележками. Недорогой вариант оборудования для средней производительности
- Морозильная камера на основе спиральных и многоярусных конвейеров с автоматизированной системой управления. Экономически целесообразный вариант при производительности более 250 кг в час. Наиболее современное и эффективное решение для ряда продуктов.
- Многоярусные буферные фризеры для заморозки упакованных продуктов в пластиковых или картонных ящиках – полуфабрикаты, готовые блюда, говядина, мясо птицы и т. д. Оптимальное морозильное оборудование для предприятий производительностью от 3 до 12 тонн в час.
- Флюидизационная холодильная камера шоковой заморозки для мелких и сыпучих продуктов, купить которую рекомендуют предприятиям, производящим рассыпчатый продукт для последующей фасовки – ягоды, зеленый горошек, овощи и т. д. Данный тип оборудования имеет широкий диапазон производительности – от 300 кг до 2 т в час, обеспечивают более интенсивный теплообмен и, соответственно, более быстро происходит заморозка.
Изготовляемые нами морозильные камеры представляют собой сборные конструкции, обшитые плитами пенополиуретана толщиной от 12 см, изготовленные по индивидуальным размерам с учетом конфигурации помещения. Камеры шоковой заморозки оснащаются современным, сертифицированным холодильным, вентиляционным и транспортным оборудованием для обеспечения требуемой производительности.
|
Строим Под ключ |
Решаем
самые сложные задачи
|
Обслуживаем
в любую погоду
|
|
|
|
Обращайтесь к нам!
